Учебно-производственная площадка ростовская «Фабрика процессов» отметила трёхлетие со дня открытия. Создана она была на базе Регионального центра компетенций в рамках нацпроекта «Производительность труда».
Участники фабрики на примере реального производственного процесса получают практический опыт применения инструментов бережливого производства, знакомятся с инструментами, узнают, как улучшение процесса влияет на операционные и экономические показатели.
В течение одного игрового дня на примере процесса сборки узла «Пульт управления регулятора давления газа» моделируются три рабочие смены. Участники должны не только справиться с производственной задачей и сдать клиенту определённое количество качественных изделий за смену, но и обеспечить достижение экономических показателей: получить минимальную себестоимость и максимальную прибыль за счёт повышения эффективности производства.
«За три года функционирования «Фабрики процессов» обучение на этой площадке прошли более 900 сотрудников донских предприятий – участников нацпроекта. Эффект от обучения заключается не только в полученном знании инструментов и методики бережливого производства, – отмечает заместитель губернатора, куратор нацпроекта Александр Скрябин. – Важным следствием является вовлечение сотрудников предприятий региона в процесс непрерывных улучшений и укрепление их мотивации».
В этом году в тренинге приняли участие представители донских компаний ООО «Ростовский завод котельного оборудования» и АО «Алюминий Металлург Рус». В течение трех игровых смен команда вышла на высокие показатели производительности и прибыли с помощью примененных инструментов бережливого производства, таких как картирование, стандартизированная работа, 5С, методика решения проблем и др.
В скором времени на базе площадки откроется ещё одно направление – «Фабрика офисных процессов». Здесь руководителей предприятий и госслужащих будут обучать выстраивать эффективные алгоритмы работы офиса и оптимизировать документооборот.